পণ্যের বিবরণ
পরিচিতিমুলক নাম: HUAO
পেমেন্ট এবং শিপিং শর্তাবলী
Packaging Details: 25kgs Per Bag And 1 Ton On A Pallet/drum,or As Customer's Requirement.
পরিশোধের শর্ত: 100% অগ্রিম/ 30% টিটি অগ্রিম, ব্যালেন্স পেমেন্ট বিফোর ডেলিভারি।
অ্যালুমিনা সামগ্রী: |
92%,95% |
আকৃতি: |
গোলাকার |
বাল্ক ঘনত্ব: |
≥3.6 g/cm3 |
আকার: |
13 মিমি -90 মিমি |
উপাদান: |
অ্যালুমিনা সিরামিক |
রঙ: |
সাদা |
ঘনত্ব: |
3.6 গ্রাম/সেমি3 |
কঠোরতা: |
9 মোহস |
অ্যালুমিনা সামগ্রী: |
92%,95% |
আকৃতি: |
গোলাকার |
বাল্ক ঘনত্ব: |
≥3.6 g/cm3 |
আকার: |
13 মিমি -90 মিমি |
উপাদান: |
অ্যালুমিনা সিরামিক |
রঙ: |
সাদা |
ঘনত্ব: |
3.6 গ্রাম/সেমি3 |
কঠোরতা: |
9 মোহস |
উচ্চ কঠোরতা সম্পন্ন অ্যালুমিনা গ্রাইন্ডিং বলগুলি সিরামিক, খনিজ এবং সিমেন্ট শিল্পে মূল গ্রাইন্ডিং উপকরণ, যা কঠিন উপাদানের সাথে তাদের সামঞ্জস্যের জন্য পরিচিত। এগুলি কোয়ার্টজ বালি এবং কোরান্ডামের মতো উপাদানগুলির সাথে কাজ করার সময় সাধারণ গ্রাইন্ডিং বলগুলির কম দক্ষতা এবং ক্ষয় সংক্রান্ত সমস্যাগুলি কার্যকরভাবে সমাধান করে। একটি সিরামিক কোম্পানি এগুলি গ্লেজ গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য ব্যবহার করার পরে, উৎপাদন দক্ষতা 20% বৃদ্ধি পেয়েছে, ত্রুটিপূর্ণ পণ্যের হার 15% হ্রাস পেয়েছে, যা উৎপাদন স্থিতিশীলতা এবং পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করে।
গ্রাইন্ডিং বলগুলির মোহস কঠোরতা 9 এর বেশি, যা হীরার পরেই। এগুলি উচ্চ-তাপমাত্রা সিন্টারিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে তৈরি করা হয়, যার ফলে মসৃণ এবং ঘন পৃষ্ঠ তৈরি হয় (পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra0.8μm বা তার কম)। তৃতীয় পক্ষের পরীক্ষায় দেখা গেছে যে কোয়ার্টজ বালি ক্রমাগত গ্রাইন্ডিং করার সময় ক্ষয় হার মাত্র 0.3%, যা নিয়মিত গ্রাইন্ডিং বলগুলির 1.5% ক্ষয় হারের চেয়ে উল্লেখযোগ্যভাবে কম, যার ফলে উপাদান দূষণ এড়াতে ন্যূনতম ধ্বংসাবশেষ তৈরি হয়।
| পরামিতি | মান |
|---|---|
| আকার | 13 মিমি-90 মিমি |
| ব্যবহার | বিভিন্ন উপাদানের গ্রাইন্ডিং এবং মিলিং |
| জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা | উচ্চ |
| ঘনত্ব | 3.6 গ্রাম/সেমি3 |
| তাপ পরিবাহিতা | 20 W/mK |
| জল শোষণ | ≤0.01% |
| আকৃতি | গোলকাকার |
| বাল্ক ঘনত্ব | ≥3.6 গ্রাম/সেমি3 |
| রঙ | সাদা |
| প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা | ভালো |
সিরামিক গ্লেজ গ্রাইন্ডিংয়ে, গ্রাইন্ডিং বলগুলি 325 মেশ স্ক্রিন রেসিডিউ ≤0.1% বজায় রাখে এবং গ্রাইন্ডিংয়ের সময় 1.5 ঘন্টা কমিয়ে দেয়। খনিজ শিল্পে কোরান্ডাম গ্রাইন্ডিংয়ে, এগুলি দক্ষ গ্রাইন্ডিং বজায় রাখতে সাহায্য করে, সূক্ষ্ম পাউডারের ফলন 25% বৃদ্ধি করে, বিভিন্ন উচ্চ-কঠিনতা সম্পন্ন উপাদান গ্রাইন্ডিং পরিস্থিতিতে প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে অভিন্ন কণার আকার নিশ্চিত করে।
প্রি-সেল পরিষেবাগুলির মধ্যে উপাদান কঠোরতা এবং সরঞ্জামের পরামিতিগুলির উপর ভিত্তি করে পেশাদার নির্বাচন অন্তর্ভুক্ত। বিক্রয়ের সময়, প্রযুক্তিগত কর্মীরা ইনস্টলেশন এবং স্থাপনার নির্দেশিকা দেয়। পোস্ট-সেল পরিষেবাগুলির মধ্যে নিয়মিত ফলো-আপ, ত্রৈমাসিক পরিধান পরীক্ষা এবং বল প্রতিস্থাপনের জন্য সময়োপযোগী অনুস্মারক অন্তর্ভুক্ত থাকে যা ক্রমাগত এবং স্থিতিশীল গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া নিশ্চিত করে।
ক্ষয় প্রতিরোধের বিষয়ে গ্রাহকদের উদ্বেগগুলি সমাধান করে, পণ্যটি প্রকৃত পরীক্ষার ডেটা সরবরাহ করে (যেমন, 8-10 মাস ধরে কোয়ার্টজ বালি গ্রাইন্ডিং)। বিশুদ্ধতা সংক্রান্ত উদ্বেগের জন্য, ≤0.01% ধ্বংসাবশেষের পরিমাণ পরীক্ষার একটি প্রতিবেদন দেওয়া হয়। সরঞ্জামগুলির সামঞ্জস্যতা সম্পর্কিত, গ্রাহকদের সন্দেহ দূর করতে মূলধারার সরঞ্জামের সাথে একটি অভিযোজন তুলনা সারণী সরবরাহ করা হয়।